池州通风管道-双兴通风-通风管道厂家

通风管道安装的解决办法都有哪些呢，小编来给大家介绍一下

1、安装前对材料进行质量检查

仔细测量钢板厚度，在风管安装前一定要注意先检查材料出厂合格证书和材料质量证明，然后检查材料外观;再测量钢板厚度。防止因材料不符合要求而返工。

2、吊装安全要保证

洁净风管的吊装与普通风管一样，要求吊杆、横担、膨胀螺栓、保温风管下部垫木等符合有关规范和质量验收标准。

3、注意展开下料步骤

要让施工人员对板料严格检查，对每片板料的长度、宽度以及对角线，使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料，应该将风管相对面的两片板料重合起来，检验尺寸的准确性;板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度一致;咬口缝设在四角部位，手工咬口合缝时，用木锤先将咬口两端中心部位打紧，再沿全长均匀打实。

4、做好漏光检查

风管地面组装后，池州通风管道，在未做保温前应进行漏光检查，镀锌通风管道，根据现场情况可按内漏光或外漏光检查，在漏光处需补密封胶，直至无漏光时方可进行保温。

5、漏风量测试

对于等级较高的净化系统的送回风总管和支干管，在地面组对后除做漏光检查外，白铁皮通风管道，还应做漏风量测试。对于较小的系统可在风管安装后测试，对于较大的系统尽可能在地面分段组装后进行，这样便于发现问题及时处理。

6、垫料要选好

风管法兰连接处的垫料，应选择不透气、不产尘、弹性好不易老化的材料，如闭孔海绵橡胶板、软橡胶板等组成，垫料的厚度5～8mm，接头处应加工成阶梯形，严禁直接对接。

实验室通风管道系统设计方案的合理性直接关系到今后的实验环境是否安全合理，对于通风管道的设计与通风设备的选择都必须慎重。实验室通风管道系统设计方案中为大家提到了以下几点：

通风管道设计要点：

一台通风柜与一台通风机，用单一管道连接是较好的方法。不能用单一管道连接的，只限于同层同一房间的可采用互相并连。通风机尽可能安装在管道的末端（屋顶等处）。

管道长度越短越好。

一台通风机连接的通风柜越烧越好。排风通道尽可能直立，而且通道越高越好。如需改变风道风速，则应配置相应的变频调整系统。排风通道的末端应尽量避开补风管道送气口，防止排出的***气体通过排风管道再被送至通风柜。

如何选择通风柜：

通风柜不是一台单独的设备，外部环境的变化会影响通风柜的性能。同时，通风柜以及其控制系统也会影响他周围的，当您在选择通风柜时：首先必须考虑到整个系统的因素，例如：实验室的空间、建筑物通风的控制系统、排气管路的安排及通风柜的摆放等等，大连瑞新的研发人员和系统工程师愿意同您一起为你的实验室提供一个安全、舒适的整体设计、规划。

其次：您需要确定您所需要的是哪一类型的通风柜，在选择时，电气系统的选择则要考虑：型号民、电压大小、防爆性、耐用性等等等。

通风管道压力损失。确定管径时，应尽可能采用通风管道统一规格，以便于工业化加工制作。

对于袋式除尘器和电除尘器后的风管，应把除尘器的漏风量及反吹风量计人。除尘器的漏风率见有关的产品说明书，袋式除尘器的漏风率一般为5％左右。

对并联管路进行压力损失平衡计算。一般的通风系统要求两支管的压损差不超过过5％，除尘系统耍求两支管的压损差不超过10 %，以保证实际运行中各支管的风量达到设计要求。

当并联支管的压力损失差超过上述规定时，可用下述方法进行压力平衡：

1）调整支管管径

这种方法是通过改变管径，即改变支管的压力损失，达到压力平衡。

2）增大排风量

当两支管的压力损失相差不大时（例如在20%以内），可以不改变管径，将压力损失小的那段支管的流量适当增大，以达到压力平衡。

3）增加支管压力损失

阀门调节是比较常用的一种增加局部压力损失的方法，它是通过改变阀门的开度，来调节管道压力损失的。应当指出，这种方法虽然简单易行，不需严格计算，通风管道厂家，但是改变某一支管上的阀门位置，会影响整个系统的压力分布。要经过反复调节，才能使各支管的风量分配达到设计要求。对于除尘系统，还要防止在阀门附近积尘，引起管道堵塞。