不锈钢通风管道-黄山通风管道-双兴通风(查看)

工业通风管道设计过程中，涉及到的计算主要有通风管道内的空气流动阻力、通风管道内的压力分布、通风管道的水力计算、均匀送风管道的计算等。通过对工业通风管道设计多年的工程应用研究和实践分析，在工业通风管道设计时应注意几个方面的问题。

1 通风系统的划分

不同区域的工业通风系统对送风和排风的要求不同，区域较大时，对应的送风和排风点也较多，可将其分为多个送风和排风的子系统，由1台风机与其相连的管道构成一个系统，方便管理。系统划分的依据主要为：生产工艺流程和运行时间相同的，建议划分为一个系统；运行参数和空气处理要求相同的，建议划分为一个系统；位于风机附近的排风量较大的排风点与远处排风量较小的排风点不建议划分为一个系统，这将增加排风系统的阻力。另外，白铁皮通风管道，两种或两种以上***物质混合后能增加毒性和腐蚀性、容易引起火灾和的，不能划分为一个系统，建议单独设置排风系统。

2 通风管道材质的选择

通风管道的材质主要有钢板，金属软管、塑料和橡胶软管，纤维板、胶合板、石膏板、硬聚塑料板，砖及混凝土等。钢板是的通风管道材质，主要是钢板具有耐腐蚀、耐高温等特点，且加工制作和安装都很方便。有的通风管道工艺上需要经常移动，该类通风管道需要金属软管、塑料和橡胶软管等柔性材料制成。硬聚塑料板表面光滑、加工方便，但不耐高温，适用于有腐蚀的工业通风排气系统。砖及混凝土等材质制作的通风管道主要适合与建筑等衔接的场合，阻力小，比较耐用。总之，通风管道的材质要根据应用场合等条件综合选择。

芜湖双兴通风管道为您解答白铁皮通风管道的制造方法是什么？

1.应根据风管的不同尺寸、形状和规格进行标记，并应完成同一段的风管，以防止打错孔和下料错误数。

2.根据划线的不同阶段，剪板应分开进行。同时，下料必须重新检查，以免出错。根据线条形状用机械剪刀和手动剪刀剪。

3.切割时，严禁将手伸入机械压板的缝隙内，工具等物品不准放在上刀架上。调整板材时，脚不能放在踏板机上。使用固定式振动剪时，双手应握紧钢板，手距刀口的距离不应小于5cm，受力应均匀适当。

4.下料后滚压前必须用倒角机或剪刀进行倒角。

5.金属板风管采用咬口、铆接、焊接连接。

6.咬合宽度和余量由钢板厚度决定。

7.焊接时，焊缝必须均匀，无裂纹、夹渣；铆接时，不锈钢通风管道，铆钉中心应先与板面垂直，黄山通风管道，铆钉头应压紧材料，使板接头紧密、排列整齐。板之间铆接，一般没有中间填充材料。设计时，遵循设计。

8.咬板时，手指与辊套的距离不应小于50mm，手不应放在咬板机的轨道上以稳定板材。

9.咬合后，将所画的折线放在折页机上，放在下模的中心线上。操作时，上刀刃中心线与下模中心线重合，形成所需角度。

10.折叠时应相互配合，工厂通风管道，并与折页机保持一定距离，以免被翻转的钢板或附件损坏。

芜湖市双兴通风有限公司是一家***生产通风管道、螺旋风管、法兰风管、镀锌风管、白铁板风管、油烟排风管、不锈钢风管等通风设备及通风配件的***厂家。欢迎咨询！

螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到很低的程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m；且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全***的双法兰系统。除此之外螺旋风管还有哪些优势呢？

1，标准化产品。螺旋圆风管的配件（管件和接头）的生产已高度自动化、系统化，并具有工业化的质量控制。

2，安装费用低。圆形风管系统的安装时间只有相类似的矩形管道的1/3。

3，通常只需较小的安装空间。在不增加任何压降的情况下，相同的安装空间内直径为200mm的圆形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下，数条平行的圆形管道可取代扁平矩形管道。

4，压降低：众所周知，圆形风管的风阻比矩形风管的风阻要小得多。

5，精密的咬口成型工艺：进口设备所采用的模具均为特种钢材结构，即使使用了三五年，其压制模具的表面仍保持不变，使得镀锌钢板的表面不受损伤，大大的延长了风管的使用寿命，同时接缝均匀平整、咬口紧密、连接力强、密封性好。

6，安全密封圈防漏系统。

7，精巧的螺旋压制楞筋工艺使螺旋风管具有承受压力的更好的强度，增加螺旋型楞筋后，咬口潜缝厚度是管体的四倍，管道的刚性非常大，显示出坚固的优越性，能承受更大的压力负荷而无损变形，用材厚度可减小15%，降低成本。